壓（yā）鑄模具是由定模和動模兩個（gè）主要部分組成的。
1、定（dìng）模固定在（zài）壓鑄機壓室一方的定模模座上，是金屬液壓入壓鑄模具（jù）型腔的一側，也（yě）包含（hán）部分壓（yā）鑄模具型腔，定模上有直澆道直接（jiē）與壓鑄（zhù）機的壓室或噴嘴相連接；
2、動模固定在壓鑄機的動模模座上，隨動（dòng）模模座移動與定（dìng）模分開、合攏，對於需（xū）要設抽芯機構的模具，抽芯和鑄件頂出（chū）機構通常也（yě）設在動模內。
壓鑄模具的基本結構：動模座板、墊塊、動模支承（chéng）板、動模套板、抽芯限位擋塊、抽芯滑塊、抽芯斜銷、楔緊塊、定（dìng）模套板、定模座板、側抽型芯、—定（dìng）模鑲塊、型腔、內澆道、橫澆道、澆口（kǒu）套、直澆道、導柱、導套、動模鑲塊、推杆、複位杆、推杆固定板、推板、擋釘、推板導柱、推板導套。
一套模具通常包括以下幾個部分的組成單（dān）元：
（1）澆注係統：這是一個很重要的部分，深圳壓鑄模具起作用很大一部分是靠它來進行的。是金屬進入到內部（bù）並且成型的通道。這個（gè）係統還包括排溢（yì）係統，澆口，排口等等（děng）部分（fèn）。
（2）模體結構：這（zhè）是由各種架構的（de）零件按照設計的要求，在合適的位置加以組合，將分散的各個（gè）結構組合成（chéng）一個整體，並且（qiě）能夠最終安裝到設備上使用。它的主（zhǔ）要組成部分有各種模板還有座駕。
（3）成型零（líng）件：這是（shì）構成最終讓鑄件成形的空腔結構的各個零件，主要的零件是鑲塊還有型芯。除（chú）了能夠構成空腔之外，還能夠構成澆注係統的一個部分。
（4）其他（tā）成分：包括側抽芯的（de）機（jī）構，這是在澆鑄側麵有一定凸凹形狀的鑄件時使用的；複位結構，這是為了方便推（tuī）板的複位，特別是在清理雜物的時候；另外還有一些固定的結構和組成（chéng）成（chéng）分（fèn）。
壓鑄模是一（yī）種特殊（shū）的精密機械，專業壓鑄模具廠，有適合（hé）生產壓鑄模具的（de）精密機床，能確保模具尺寸精度、有經驗豐富的高級模具技師，技師的（de）豐富（fù）經（jīng）驗是壓鑄模具實用好用的保證、與（yǔ）材料供應商和熱處理廠有密切的關係，他們有完善的售後服務體係等。
良好的模具（jù）設計與製造是壓鑄模具長壽命、低故障、高（gāo）效率的基礎。低（dī）價位的劣質壓鑄模，將會影響（xiǎng）壓鑄件生產中（zhōng）的低生產效率、高故障，讓您（nín）的成本更高，花去（qù）更多的金錢，所以選擇信譽（yù）好、技術高、經驗豐富的專業壓鑄模具廠製（zhì）造（zào）模具。
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